在汽車橡膠件成型、電池片材整形、高要求平面燙金的生產中，你是否常被這些問題困擾： 真空環境不穩定導致產品氧化報廢，壓裝精度差讓合格率反復波動，氮氣消耗量大推高生產成本，數據無法追溯難以滿足品質管控要求…… 別讓工藝瓶頸拖慢產能！康維順真空熱壓機，以“真空氮氣精準控、伺服壓裝高穩定、節能智能易集成”三大核心能力，已成為各大企業的合作選擇，完美適配高要求密封加熱成型場景。

01 真空氮氣雙控，從源頭杜絕產品氧化

精密成型的關鍵，在于穩定的惰性環境——

l高密封真空腔體：設計真空度達-150Kpa，實際使用可穩定維持-98Kpa真空環境，搭配精密密封結構，杜絕外部空氣滲入；

l實時氧含量監測：腔體內置氧含量傳感器（監測范圍0-1000ppm），一旦氧氣濃度超標，系統自動啟動氮氣補充程序，始終保持設定正壓環境，從根本上避免汽車橡膠件、電池片材在成型中氧化；

l雙門中轉箱節能：進料/出料獨立雙門設計，上料時關閉腔體門、僅開外部中轉箱門，抽真空注氮后再取放料，比傳統結構減少30%以上氮氣消耗，一年省下數萬元氣體成本。

02 50KN伺服壓裝，精度與效率雙在線

壓裝精度直接決定產品性能，這款設備用硬核參數說話：

l核心精度拉滿：搭載2.9KW伺服電機，最大壓裝力50KN（2-50KN可調），壓力分辨率0.1KN；配備位移光柵尺，位移分辨率0.01mm，壓板平整度±0.05mm、模具磨平精度±0.005mm，確保每一次壓裝都絲毫不差；

l高效不誤工：Z軸空載最快速度100mm/s，標準節拍15秒/件（不含保壓與上下料），單日（22小時運行）產能可達500+件，輕松應對中大批量生產；

l多段工藝適配：支持壓力-位置多段化控制，可預設不同工藝階段的參數（如預熱、加壓、保壓），一鍵切換即可適配汽車橡膠件、電池片材等不同產品的成型需求。

03 智能安全雙保障，適配現代化產線

既要滿足品質管控，也要貼合車間實際操作需求：

l數據追溯無壓力：搭載工業電腦，支持離線存儲100萬條以上生產數據（含壓力-位移曲線、溫度、真空度），U盤可導出，輕松符合IATF 16949等品質標準；預留MODBUS TCP網口，可無縫對接MES系統，實現生產進度、工藝參數實時上傳，智能化管理更省心；

l安全操作零風險：配備安全光幕、紅色急停按鈕、防護罩聯鎖裝置（開啟即斷能），完全符合《機械電氣設備通用技術條件》；手套箱工作模式+高透明可視窗，既符合人體工程學操作姿態，又能實時觀察成型狀態，操作人員培訓1-2天即可獨立上崗。

04 不止于設備，更是全周期服務伙伴

我們深知，靠譜的設備需要靠譜的售后支撐：

l免費上門調試：乙方負責設備運輸、定位、調試，調試完成提供《設備調試完成/工程竣工報告》，確保快速投產；

l定制化培訓：為操作員、設備工程師免費提供“原理+操作+維保”培訓，直至熟練掌握，配套《培訓記錄表》留存驗收；

l1年質保+終身支持：整機質保1年，質保期內8小時響應、24小時出方案、48小時解決問題；終身提供優惠備品備件，讓設備長期穩定運行。

立即行動：獲取專屬解決方案

無論你是汽車橡膠件生產商、電池企業，還是精密燙金加工廠商，只要有真空熱壓成型需求，均可：

? 免費獲取《設備技術參數手冊》+《行業應用案例》

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? 定制化調整設備參數（如腔體尺寸、壓裝力范圍）

咨詢熱線：13802576925（鄒經理）

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